Page 88 - CS10-19

COMPOSANTS PNEUMA TIQUES

VEP - VANNE ECO & POWER

C’est dans une volonté de répondre au besoin d’ÉCONOMIE D’ÉNERGIE ÉCODURABLE
que la conception d’un dispositif innovant pour circuit pneumatique a vu le jour.
Son nom : la “V.E.P. - VANNE ECO&POWER”.

De son application en découleront des économies quantifiables sur les appareils
pneumatiques.

ECONOMIE ENERGETIQUE

Application économiseur énergétique :
Diminution de 1 bar de pression dans l’installation d’air

> Application présente sur toutes les articles VEP
| | | |
| | | | |
Ce type d’économie s’obtient en intervenant sur la pression | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6 BAR
du circuit en la diminuant de 1 bar. = -20%
En installant la VEP, on obtient sur la tige du vérin la même force que 5 BAR FORCE MOTRICE
si la pression n’avait pas été diminuée (exemple : à 6 bar force = 301 Kg,
alors qu’à 5 bar + VEP force = 292 Kg – voir tableau ci-contre).
vérin pression F (Kg) % d’augmentation F+VEP (Kg)
A force initiale égale, on peut obtenir ainsi une économie d’énergie (BAR) de force
(Nl d’air comprimé) de l’ordre de 10 à 27 % et par conséquent 3 150 27% 192
une réduction de 20 % de Kwh en évitant d’atteindre les 6 bar 4 200 20% 242
de pression dans l’installation. Ø 80 5 251 16% 292
Tout cela part du principe que la puissance absorbée par 6 301 14% 342
le compresseur nécessaire pour la production d’air est directement 7 351 11% 392
proportionnelle à la valeur de la pression d’exercice requise.

diamètre Pression (BAR) 2 3 4 5 6 7 8
vérin Section Section
(mm) pleine avec tige sortie rentrée sortie rentrée sortie rentrée sortie rentrée sortie rentrée sortie rentrée sortie rentrée
80 50,24 45,35 LITRES X PHASE 3,00 2,78 4,00 3,72 5,00 4,64 6,02 5,58 7,02 6,50 8,04 7,44 9,04 8,36
LITRES X CYCLE 5,78 7,72 9,64 11,60 13,52 15,48 17,40
Économie avec VEP -25,1% -19,9% -16,9% -14,2% -12,7% -11,0%
(en diminuant de 1 BAR)
Dans ce tableau on met en évidence la réduction de 1 bar qui suscite une diminution de la consommation (Nl).
(Exemple : en passant de 6 bar à 5 bar, la consommation passe de 13,52 Nl à 11,60 Nl = -14,2 %).
En outre, avec la réduction de pression en découle une économie sur :
- l’énergie motrice dispersée en chaleur
- l’utilisation d’énergie pour système de nettoyage, filtrage, et diminution de la condensation à production égale
- l’usure moindre du groupe compresseur et donc du coût de maintenance périodique
80 La société se réserve le droit de modifier à tout moment et sans préavis les cotes d’encombrement qui ne sont données qu’à titre indicatif